V10m
圖鑒結構介紹總體布局 V10m立式加工中心采用立式框架布局，立柱固定在床身上，主軸箱沿立柱 上下移動(Z向)、滑 座沿床身縱向移動(Y向)、
V10m是我公司自主研發推出的新一代立式加工中心。通過專業的設計、先進的制造，匠心打造具有高剛性、高穩定性的機床;擁有更大的導軌跨距,更強的整體剛性。產品擁有優良的動靜態性能，能.夠滿足高精度高穩定性加工的需求。
圖鑒結構介紹總體布局 V10m立式加工中心采用立式框架布局，立柱固定在床身上，主軸箱沿立柱 上下移動(Z向)、滑 座沿床身縱向移動(Y向)、
V10m是我公司自主研發推出的新一代立式加工中心。通過專業的設計、先進的制造，匠心打造具有高剛性、高穩定性的機床;擁有更大的導軌跨距,更強的整體剛性。產品擁有優良的動靜態性能，能.夠滿足高精度高穩定性加工的需求。| 項目 | 單位 | V10m | ||
| 工作臺 | 尺寸 | mm | 1150x600 | |
| 最大承重 | Kg | 600 | ||
| T型槽尺寸 | mm | 18x5 | ||
| 加工范圍 | 工作臺尺寸-X軸 | mm | 1000 | |
| 滑座行程-Y軸 | mm | 600 | ||
| 主軸行程-Z軸 | mm | 650 | ||
| 主軸端面至工作臺距離 | 最大 | mm | 800 | |
| 最小 | mm | 150 | ||
| 主軸中心到Z軸導軌面距離 | mm | 665 | ||
| 主軸 | 錐孔（7:24） | - | BT40 | |
| 轉速范圍 | r/min | 50-10000 | ||
| 最大輸出扭矩 | N.m | 52.5 | ||
| 主軸電機功率 | KW | 11/15 | ||
| 傳動方式 | - | 同步齒形帶 | ||
| 刀柄型號 | - | MAS 403 BT40 | ||
| 拉釘型號 | - | MAS 403 BT40-1 | ||
| X/Y/Z軸直線導軌 | 滑塊數量×導軌數量 | - | 2/2/2 x2 | |
| 寬度 | mm | 35/45/45 | ||
| 等級 | - | 3 | ||
| X/Y/Z軸絲杠 | 直徑 | mm | 40/40/40 | |
| 等級 | - | C5 | ||
| X/Y/Z軸軸承 | 電機座數量 | - | 3/3/3 | |
| 軸承座數量 | - | 1/1/NA | ||
| 進給 | 快移速度 | X軸 | m/min | 48 |
| Y軸 | m/min | 48 | ||
| Z軸 | m/min | 30 | ||
| 進給速度 | mm/min | 1-20000 | ||
| X/Y/Z軸電機功率 | KW | 2.5/2.5/3.0 | ||
| 刀庫 |
形式 | - | 機械手 | |
| 容量 | - | 24 | ||
| 換刀時間 | s | 2.5 | ||
| 最大刀盤直徑 | 滿刀 | mm | 80 | |
| 相鄰空刀 | mm | 125 | ||
| 最大刀盤長度 | mm | 220 | ||
| 最大刀具重量 | kg | 7 | ||
| 定位精度 |
X軸 | mm | 0.020 | |
| Y軸 | mm | 0.015 | ||
| Z軸 | mm | 0.015 | ||
| 重復定位精度 | X軸 | mm | 0.012 | |
| Y軸 | mm | 0.010 | ||
| Z軸 | mm | 0.010 | ||
| 其他 | 數控系統 | - | Hunts | |
| 機床尺寸 | mm | 2786x2305x2920 | ||
| 機床重量 | kg | 5300 | ||
| 電氣總容量 | KVA | 25 | ||
| 圖鑒 | 結構 | 介紹 |
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總體布局 | V10m立式加工中心采用立式框架布局，立柱固定在床身上，主軸箱沿立柱.上下移動(Z向)、滑 座沿床身縱向移動(Y向)、工作臺沿滑座橫向移動(X向)的結構。床身、工作臺、滑座、立柱、主 軸箱等大件均采用高強度鑄鐵材料，造型為樹脂砂工藝，兩次時效處理消除應力。大件均采用 Pro/E和Ansys優化設計，提高大件和整機的剛度和穩定性，有效抑制了切削力引起的機床變形 和振動 |
| 拖動系統 |
X、Y、Z軸導軌采用滾動直線導軌，動靜摩擦力小，靈敏度高，高速振動小，低速無爬行，定
位精度高，伺服驅動性能優，提高機床的精度和精度穩定性三軸伺服電機經彈性聯軸節與高精 度滾珠絲杠直聯，減少中間環節，實現無間隙傳動，進給靈活、定位準確，傳動精度高。Z軸伺 服電機帶有自動抱閘功能 |
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刀庫 |
24把機械手刀庫，換刀過程快速準確
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主軸組 |
采用臺灣專業廠家生產，具有高精度，高剛性。軸承采用P4級主軸專用軸承整套主軸在恒溫條
件下組裝完成后，均通過動平衡校正及跑合測試，提高了整套主軸的使用壽命及可靠性.主軸在 其轉速范圍內可實現無級調速，主軸采用電機內置編碼器控制，可實現主軸定向和剛性攻絲功 能。 |
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機床防護 | 機床采用符合安全標準的防護間，既防止冷卻液飛濺、又保證操作安全、外觀宜人。機床各導 軌均有防護罩，防止切屑、冷卻液進入機床內部、使導軌和滾珠絲杠免受磨損和腐蝕 |
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氣動系統 |
氣動三聯件能夠過濾氣源中的雜質和水分，防止不純凈的氣體對機床部件損傷和腐蝕。電磁閥
組通過PLC程序控制，保證主軸松刀、主軸中心吹氣、主軸夾刀、主軸風冷等動作能夠快速準確 的完成。 |
| 標配 | ||
| ◆漢斯數控系統 | ◆BT40主軸10000rpm | ◆主軸環噴/主軸四周出水 |
| ◆臺灣直線導軌、絲杠 | ◆24把機械手刀庫 | ◆水槍、氣槍 |
| ◆LED工作燈 | ◆三色報警燈 | ◆氣動裝置 |
| ◆鏈式排屑器 | ||
| 選配 | ||
| ◆主軸內冷 | ◆預留第四軸接口 | ◆臺灣數控轉臺 |
| ◆電箱空調 | ◆刀具檢測 | ◆工件檢測 |
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